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MF
系列數(shù)顯氣體(tǐ)質量流(liú)量計
仿真(zhen)工作集(jí)中于
5個方(fāng)面
MF
系列數(shu)顯氣體(tǐ)質量流(liú)量計
采用(yòng)計算機(ji)建模和(he)仿真技(jì)術并結(jie)合實驗(yan)結果，定(ding)量地分(fèn)析傳感(gǎn)器上遊(yóu)彎管作(zuo)用下，下(xia)遊直管(guǎn)段中流(liu)量測試(shì)㊙️精度與(yǔ)彎管角(jiao)度、雷諾(nuò)數、管徑(jing)、檢測位(wèi)置以及(jí)管壁粗(cū)糙度之(zhī)間的關(guan)系。該研(yan)究方法(fa)通過後(hòu)續工作(zuò)的完善(shan)可以進(jin)一步推(tuī)廣到其(qí)他🧑🏾🤝🧑🏼類型(xíng)的數🈚顯(xiǎn)氣體流(liú)量‼️計的(de)結構優(yōu)💛化設計(ji)和誤差(chà)分析領(lǐng)域🔞，對不(bú)斷提高(gao)該傳感(gan)器的設(she)計精度(dù)和實際(jì)工程應(yīng)用将起(qi)到🏃♂️重要(yao)的推動(dong)作用。
MF 系列(lie)數顯氣(qì)體質量(liàng)流量計(jì) 的(de)測量精(jīng)度起着(zhe)至關重(zhong)要的作(zuò)用。通常(chang)我們認(rèn)爲☂️ K的數值(zhí)很大程(chéng)度上取(qu)決于雷(léi)諾數、管(guǎn)道流場(chǎng)的狀态(tai)以及✂️流(liú)量計的(de)安裝條(tiáo)件等因(yin)素。本文(wen)利用實(shí)驗💜技術(shu)與仿真(zhen)結🏃🏻果的(de)對比，論(lùn)證了管(guǎn)道數值(zhi)仿真的(de)可行性(xìng)，借助 CFD軟件(jian)，重點研(yan)究分析(xī)了影響(xiǎng)流場修(xiu)正系數(shu) K的(de)幾種流(liú)場參量(liang)與管道(dao)流量測(ce)量誤差(cha)之間的(de)關系‼️。
MF 系列(liè)數顯氣(qi)體質量(liàng)流量計(jì) 仿(páng)真工作(zuo)集中于(yú) 5個(gè)方面：
1）考慮(lü)到數顯(xiǎn)氣體流(liú)量計實(shí)際的安(an)裝環境(jing)，将氣體(ti)流動狀(zhuang)态♋設定(dìng)爲雷諾(nuò)數（ Re）從 5000~200000的湍流(liu)運動。通(tong)過設置(zhi)入口管(guǎn)道初始(shi)氣體流(liú)速，研究(jiū) Re變(bian)化對測(ce)量精度(du)的影響(xiang)。
2）調(diao)整上遊(yóu)彎管的(de)彎曲角(jiǎo)度，論證(zhèng)彎管角(jiǎo)度變化(hua)與下👣遊(yóu)測量精(jing)度之間(jiān)的關系(xì)。
3）改(gai)變測試(shi)點到上(shang)遊彎管(guǎn)的距離(lí)、管道直(zhi)徑尺寸(cun)，分析管(guǎn)道幾何(he)因素對(duì)流量測(ce)量精度(du)的影響(xiǎng)。
4）針(zhēn)對實際(ji)管道由(yóu)于常年(nian)使用，數(shù)顯氣體(ti)流量計(ji)積垢對(duì)于流動(dong)的影響(xiang)，設置不(bu)同尺寸(cùn)的平均(jun1)管壁粗(cu)糙度來(lái)仿真其(qi)影響趨(qu)勢。
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5）綜(zōng)合上述(shu)仿真結(jie)果，對各(gè)因素流(liú)場影響(xiang)程度進(jin)行量化(huà)分析，得(de)到相對(dui)誤差容(rong)限表。
數顯(xiǎn)氣體流(liu)量計自(zì) 20世(shi)紀 70年代問(wèn)世以來(lái)，憑借其(qi)準确度(du)高、重複(fú)性好、無(wu)可動部(bù)件、本體(tǐ)🔞無壓損(sǔn)等特點(diǎn)越來越(yue)受到工(gong)業界的(de)關注。然(ran)而，數☎️顯(xian)氣體流(liu)量計在(zài)測量方(fang)面仍存(cun)在很多(duō)難以克(ke)服的技(ji)術問題(ti)：如聲學(xue)噪聲幹(gan)🌈擾嚴重(zhong)、信号衰(shuai)減幅度(dù)大、信号(hao)不穩定(dìng)等。這些(xiē)問題的(de)存在嚴(yán)重制約(yuē)了産品(pǐn)的計量(liang)精度、穩(wěn)定性、重(zhong)複性等(děng)基本指(zhǐ)🌈标，阻礙(ài)了産品(pǐn)化的發(fā)展。
