廣州(zhou)飽和蒸(zheng)汽流量(liang)計
的參(can)數說明(míng)
蒸汽主(zhu)要用孔(kong)闆、渦街(jiē)流量計(ji)等來測(ce)量,其中(zhong)以渦街(jie)流量計(ji)更🈲爲常(chang)見,其主(zhu)要用于(yu)工業管(guǎn)道介質(zhi)流體的(de)流量🏃♂️測(cè)量,如氣(qì)體、液體(ti)、蒸氣等(deng)多種介(jie)質。其特(tè)點是壓(yā)力損失(shi)小,量程(cheng)範圍大(dà),精度高(gāo),在測量(liàng)工況體(ti)積流量(liàng)時幾乎(hu)不受流(liu)體密度(du)、壓力、溫(wēn)度、粘度(dù)等⛹🏻♀️參數(shu)的影響(xiǎng)。無可動(dong)機械零(líng)件,因此(ci)可靠性(xing)高,維護(hù)量小。儀(yí)表參⭐數(shu)🥰能長期(qi)穩定。渦(wō)街流量(liang)計采用(yong)壓電應(ying)力式傳(chuán)感器,可(ke)靠性高(gāo),可在-20℃~+250℃的(de)工☂️作溫(wēn)度範圍(wéi)内工作(zuo)。有模拟(ni)标準信(xìn)号,也有(yǒu)數字脈(mo)沖信号(hào)輸出,容(róng)易與計(ji)算機等(děng)數字系(xi)統配套(tào)使用,是(shì)一種比(bi)較先🌂進(jìn)、理想的(de)測量儀(yí)器。
渦街(jie)流量計(ji)的測量(liàng)原理飽(bao)和蒸汽(qi)流量測(cè)量在80年(nián)代人們(men)普遍采(cǎi)用标準(zhǔn)孔闆流(liu)量計,但(dàn)從流量(liang)儀表發(fā)展狀況(kuang)來看💰,孔(kong)闆流量(liang)🚩計盡管(guan)其曆史(shi)悠久、應(ying)用範圍(wéi)廣;人們(men)對它的(de)研究也(ye)zui充👄分,試(shì)驗數據(ju)zui完善,但(dàn)用标準(zhǔn)孔闆流(liu)量計🔆來(lai)測量飽(bǎo)和蒸汽(qi)流量,它(ta)仍存在(zai)一些不(bú)足之處(chù):其一,壓(ya)力損失(shī)較大;其(qí)二,導壓(ya)管👈、三組(zu)間及連(lian)接接頭(tóu)容易洩(xiè)漏;其三(sān),量程範(fan)圍小,一(yī)般爲3比(bǐ)1,對🥵流量(liang)波動較(jiao)大易造(zào)成測👌量(liang)值偏低(dī)。而渦❗街(jie)流量計(jì)具有結(jie)構簡單(dān),渦街變(biàn)送器直(zhí)接安裝(zhuāng)于☎️管道(dao)上,克服(fú)了管路(lu)洩漏現(xiàn)象。另外(wai),渦街流(liu)量計的(de)🐪壓力損(sun)失較小(xiao),量程範(fàn)圍寬,對(dui)飽和蒸(zhēng)汽測量(liang)量程比(bǐ)可達30比(bǐ)1。因💃此,随(suí)着渦街(jiē)流量計(ji)測量技(jì)術的成(cheng)熟,渦街(jiē)流量計(jì)的使用(yong)越來越(yue)受到人(ren)們的青(qing)睐。
廣州(zhou)飽和蒸(zheng)汽流量(liang)計
主要(yao)特點
1、表(biǎo)體中同(tong)時集成(cheng)溫壓補(bǔ)償補償(cháng)功能,可(kě)測量流(liu)體的标(biāo)準體積(ji)流量或(huò)标準質(zhi)量流量(liàng)。
2、 全智能(neng)化、數字(zì)化電路(lù)設計,可(ke)自動補(bu)償被測(cè)流體密(mì)🥵度⭐或标(biao)況🔱體積(jī)計算。
3、 全(quan)新的數(shù)字濾波(bō)和修正(zhèng)功能使(shǐ)流量測(ce)量更加(jiā)精準可(kě)🔞靠🤩。
4、 電池(chí)供電型(xing)無需外(wai)接電源(yuan)既可連(lian)續工作(zuò)兩年以(yi)上。
5、 全新(xin)點陣漢(hàn)字液晶(jing)顯示,使(shǐ)用操作(zuò)更方便(bian)。
安裝條(tiáo)件
l 傳感(gǎn)器可安(ān)裝在室(shi)内,也可(ke)安裝在(zài)室外。環(huan)境條件(jian)要🏃🏻♂️符合(hé)要求✉️。
2 傳(chuán)感器應(ying)安裝在(zài)水平、垂(chui)直或傾(qīng)斜(流體(tǐ)的流向(xiang)自⛹🏻♀️下而(er)上)的與(yu)其公稱(chēng)通徑相(xiang)應的管(guǎn)道上。
3 傳(chuán)感器應(ying)避免安(an)裝在有(yǒu)機械振(zhèn)動的管(guǎn)道上。當(dang)振動不(bú)🏃♀️可避免(miǎn)時,應考(kao)慮在距(jù)傳感器(qì)前後約(yuē)2DN處的直(zhi)管段上(shàng)加固定(ding)支撐架(jia)。
4 傳感器(qì)應避免(miǎn)安裝在(zài)有較強(qiang)電磁場(chang)幹擾、有(you)熱輻🔞射(shè)、有💋腐蝕(shi)性氣體(ti)、空間小(xiǎo)和維修(xiū)不方便(bian)的場所(suǒ)。
5 被測介(jiè)質含有(you)較多雜(za)質時,應(yīng)在傳感(gǎn)器上遊(you)直管段(duan)要求的(de)長度以(yi)外加裝(zhuang)過濾器(qi)。
6 傳感器(qì)的上、下(xià)遊應配(pei)置一定(dìng)長度的(de)直管段(duan),直管段(duàn)的内壁(bì)應清潔(jié)、光滑,無(wú)明顯凸(tu)凹、積垢(gou)和起皮(pí)等現象(xiang)🔞。其長🔅度(du)應⭐符合(he)圖二🙇🏻的(de)要求。安(an)裝液體(tǐ)傳感器(qì)的附近(jin)管道内(nèi),應充滿(man)被測液(ye)體。
7 直管(guan)段内徑(jìng)盡可能(néng)與傳感(gǎn)器通徑(jing)*,若不能(néng)*,應采用(yong)比傳感(gǎn)器通徑(jing)略大的(de)管徑,誤(wu)差要≤3%并(bìng)不超過(guo)5mm。
安裝步(bù)驟要求(qiú)
l 将配備(bèi)的法蘭(lán)分别焊(han)接到上(shang)下遊直(zhí)管段上(shang),使法蘭(lan)和直管(guǎn)☀️段的内(nei)徑嚴格(gé)垂直與(yu)同心。
2 将(jiāng)傳感器(qi)夾在焊(han)有法蘭(lán)的上下(xià)遊直管(guǎn)段上,用(yòng)螺栓緊(jǐn)固,使上(shang)下遊直(zhí)管段與(yu)傳感器(qì)保持同(tóng)軸。
3 傳感(gan)器安裝(zhuāng)方式:傳(chuan)感器應(yīng)朝上或(huò)水平(放(fàng)大器指(zhi)🥰向)安裝(zhuang);介質溫(wēn)度超過(guò)250℃,傳感器(qi)應水平(píng)安裝。
4 傳(chuán)感器及(ji)管道必(bì)要時應(ying)良好接(jiē)地,接地(di)電阻≤10Ω。 傳(chuán)感器上(shang)、下遊直(zhi)管段長(zhǎng)度的要(yao)求
注意(yì)事項:
l 法(fa)蘭與直(zhi)管段焊(hàn)接時不(bú)能帶着(zhe)傳感器(qi)焊接。
2安(an)裝時應(ying)使傳感(gǎn)器的流(liú)向标志(zhì)與管道(dào)内流體(ti)流向*。
3 傳(chuan)感器安(an)裝前,法(fǎ)蘭凹槽(cáo)内必須(xu)放好密(mì)封圈。壓(ya)力和🏃🏻♂️溫(wen)度測量(liang)點的位(wèi)置,取壓(yā)點在傳(chuan)感器下(xià)遊3~5DN處,測(cè)溫點♻️在(zai)下遊5~8DN處(chu)。
4 測量高(gāo)溫介質(zhì)時,切勿(wu)用隔熱(re)材料把(bǎ)傳感器(qì)連接杆(gǎn)周圍包(bao)起來。
5 連(lián)接傳感(gan)器的屏(píng)蔽電纜(lan)走向,應(yīng)盡可能(neng)遠離強(qiang)電磁場(chang)的幹擾(rao)場合。不(bu)允許與(yǔ)高壓電(dian)纜一起(qǐ)敷設,屏(píng)㊙️蔽電纜(lan)要盡量(liang)縮短♈,并(bing)且不得(dé)盤卷,以(yǐ)減少分(fen)布電感(gan),zui大長度(dù)不應超(chāo)過200米💛。
6安(ān)裝傳感(gan)器前,管(guan)道必須(xu)進行清(qīng)洗。沖掉(diao)管内的(de)雜質,避(bi)免通流(liú)後堵塞(sai)傳感器(qì)。測量液(ye)體的管(guan)道必須(xū)充滿被(bèi)測液體(tǐ),防止氣(qi)泡的幹(gàn)擾。
測量(liàng)氣體的(de)管道爲(wèi)防止儲(chu)積液的(de)幹擾。安(ān)裝位置(zhì)如圖五(wu)所示。高(gao)溫高壓(ya)下更換(huan)探頭體(tǐ)時,必須(xū)安全操(cao)作,做好(hao)🏒高溫防(fang)護👅。降溫(wēn)降壓後(hòu)在安全(quan)條件下(xià)方可更(geng)換探頭(tóu)。
管道安(an)裝
表(二(er))參比條(tiao)件下渦(wō)街流量(liang)傳感器(qì)工況流(liu)量範圍(wei)表
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儀表(biǎo)口徑
(mm)
|
液(yè)體
|
氣體(tǐ)
|
|
測量範(fan)圍
(m3
/h)
|
輸出(chu)頻率範(fan)圍
(Hz)
|
測量(liàng)範圍
(m3
/h)
|
輸(shū)出頻率(lǜ)範圍
(Hz)
|
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25
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1.2~16
|
25~336
|
8.8~55
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190~1140
|
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40
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2~40
|
10~200
|
27~205
|
140~1040
|
|
50
|
3~60
|
8~160
|
35~380
|
94~1020
|
|
80
|
6.5~130
|
4.1~82
|
86~1100
|
55~690
|
|
100
|
15~220
|
4.7~69
|
133~1700
|
42~536
|
|
150
|
30~450
|
2.8~43
|
347~4000
|
33~380
|
|
200
|
45~800
|
2~31
|
560~8000
|
22~315
|
|
250
|
65~1250
|
1.5~25
|
890~11000
|
18~221
|
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300
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95~2000
|
1.2~24
|
1360~18000
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16~213
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(300)
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100~1500
|
5.5~87
|
1560~15600
|
85~880
|
|
(400)
|
180~3000
|
5.6~87
|
2750~27000
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85~880
|
|
(500)
|
300~4500
|
5.6~88
|
4300~43000
|
85~880
|
|
(600)
|
450~6500
|
5.7~89
|
6100~61000
|
85~880
|
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(800)
|
750~10000
|
5.7~88
|
11000~110000
|
85~880
|
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(1000)
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1200~1700
|
5.8~88
|
17000~170000
|
85~880
|
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>(1000)
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協(xié)議
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協議(yì)
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