DC-LUGB飽(bao)和蒸汽流量計
産(chan)品時間:2025-12-01
簡要描述(shù):
DC-LUGB飽和蒸汽流量計(jì)可編程智能流量(liang)積算儀; PT100溫度傳感(gǎn)器; 壓力變送器,以(yi)及配套的連接電(dian)纜,法蘭,螺栓,螺杆(gan)組成的。在不适合(hé)日常查看和抄表(biao)的位置安裝,比如(ru)🛀架空管、高架管🌈、遠(yuǎn)離管
DC-LUGB飽和蒸汽流(liú)量計 的參數(shu)說明
蒸汽主要用(yong)孔闆,渦街流量計(jì)等來測量,其中以(yǐ)渦街流量計更爲(wei)常見,其主要用于(yu)工業管道介質流(liú)體的🈲流量測量,如(ru)氣體,液👅體,蒸氣等(deng)多種介質。其特點(dian)是壓力損失小,量(liang)程範圍大,精度高(gao),在測量工況體積(jī)流量時幾乎不受(shou)流體密度,壓力,溫(wen)度,粘度等參數的(de)影響。無可動機械(xiè)零件,因此可💚靠性(xing)高,維護量小。儀表(biǎo)參數能長期穩定(dìng)。渦🏃街流量計采用(yong)壓電應力式傳感(gǎn)器
,
可靠性高,可在(zai)
-20
℃
~
+250℃
的工作溫度(dù)範圍内工作。有模(mo)拟标準信号
,
也有(yǒu)數字脈沖信号輸(shū)出,容易與計算機(jī)等數字系統配套(tào)使用,是一種比較(jiao)先進、理想的測量(liàng)儀器。
渦街流量計(jì)的測量原理飽和(he)蒸汽流量測量在(zài)
80
年代人們普遍采(cǎi)用标準孔闆流量(liang)計,但從流量儀表(biao)發展狀況來看,孔(kǒng)闆流量計盡管其(qí)曆史悠久、應用範(fan)圍廣🔴;人們對它的(de)研究也充分,試驗(yàn)數據完善㊙️,但用标(biao)準孔闆流量計來(lái)測量💃飽和蒸汽流(liú)量,它仍存在一些(xiē)不足之處:其一,壓(ya)力損失較大;其二(er),導壓💯管、三組間及(ji)連接接頭容易洩(xiè)漏;其三✏️,量程範圍(wéi)小💛,一般爲
3
比
1
,對流(liu)量波動較大易造(zao)成測量值偏低。而(ér)渦街流量計具有(yǒu)結構簡單,渦街變(bian)送器直接安裝于(yú)管道上,克服了管(guan)路洩🔱漏現象。另外(wài),渦街流量計的壓(ya)力損🙇♀️失較小,量程(chéng)範圍寬,對💋飽和蒸(zheng)🙇🏻汽測量量程比可(ke)達
30
比
1
。因此,随着渦(wō)街流量計測量技(ji)術的成熟,渦街流(liú)量計的使🌈用越來(lái)越受到人們的青(qīng)睐。
DC-LUGB飽和蒸汽流量(liang)計
主要特點
1.
表體(ti)中同時集成溫壓(yā)補償補償功能,可(kě)測量流體的标準(zhun)✍️體積🚶流量或标準(zhǔn)質量流量。
2.
全智能(néng)化,數字化電路設(shè)計,可自動補償被(bèi)測流體密度或标(biao)況體積計算。
3.
全新(xīn)的數字濾波和修(xiu)正功能使流量測(ce)量更加精準可靠(kao)。
4.
電池供電型無需(xu)外接電源既可連(lián)續工作兩年以上(shang)。
5.
全新點陣漢字液(ye)晶顯示,使用操作(zuo)更方便。
安裝條件(jiàn)
l
傳感器可安裝在(zai)室内,也可安裝在(zài)室外。環境條件要(yao)🙇♀️符合要求。
2
傳感器(qì)應安裝在水平,垂(chuí)直或傾斜(流體的(de)流向自下而上🥰)的(de)與其公稱通徑相(xiàng)應的管道上。
3
傳感(gǎn)器應避免安裝在(zài)有機械振動的管(guan)道上。當振動不可(ke)避免👉時,應考慮在(zai)距傳感器前後約(yue)
2DN
處的直管段上加(jiā)固定支撐架。
4
傳感(gǎn)器應避免安裝在(zai)有較強電磁場幹(gàn)擾,有熱輻射,有腐(fu)蝕性氣體,空間小(xiǎo)和維修不方便的(de)場所。
5
被測介質含(hán)有較多雜質時,應(yīng)在傳感器上遊直(zhi)管段要求的🐇長度(dù)以外加裝過濾器(qi)。
6
傳感器的上,下遊(you)應配置一定長度(dù)的直管段,直管🔴段(duan)的内壁應清潔,光(guang)滑,無明顯凸凹,積(jī)垢和起皮等現象(xiàng)。其長度應符合圖(tú)二的要求。安裝液(yè)體傳感器的附近(jin)管道内,應充滿被(bei)測液體。
7
直管段内(nei)徑盡可能與傳感(gan)器通徑一緻,若不(bú)能一緻,應采用比(bi)傳感器通徑略大(da)的管徑,誤差要
≤3%
并(bìng)不超過
5mm
。
安裝步驟(zhou)要求
l
将配備的法(fa)蘭分别焊接到上(shang)下遊直管段上,使(shǐ)法蘭和直管段的(de)内徑嚴格垂直與(yǔ)同心。
2
将傳感器夾(jiá)在焊有法蘭的上(shàng)下遊直管段上,用(yong)螺栓緊固,使上下(xia)遊直管段與傳感(gǎn)器保持同軸。
3
傳感(gan)器安裝方式:傳感(gan)器應朝上或水平(píng)(放大器指向)安🔴裝(zhuang);介質溫度超過
250
℃
,傳(chuan)感器應水平安裝(zhuāng)。
4
傳感器及管道必(bì)要時應良好接地(dì),接地電阻
≤10Ω
。
傳感器(qi)上、下遊直管段長(zhǎng)度的要求
注意事(shì)項:
l
法蘭與直管段(duan)焊接時不能帶着(zhe)傳感器焊接。
2
安裝(zhuang)時應使傳感器的(de)流向标志與管道(dào)内流體流⭐向一緻(zhi)。
3
傳感器安裝前,法(fa)蘭凹槽内必須放(fàng)好密封圈。壓力和(hé)溫度測🈚量點的位(wei)置,取壓點在傳感(gǎn)器下遊
3
~
5DN
處,測溫點(dian)在下遊
5
~
8DN
處。
4
測量高(gao)溫介質時,切勿用(yòng)隔熱材料把傳感(gan)器連接杆周圍包(bāo)🏃🏻♂️起來。
5
連接傳感器(qi)的屏蔽電纜走向(xiang),應盡可能遠離強(qiáng)電磁場的幹擾場(chang)合。不允許與高壓(ya)電纜一起敷設,屏(ping)蔽電纜要盡量縮(suō)短,并且不得盤卷(juan),以減少分布電😘感(gan),大長㊙️度不應㊙️超過(guo)
200
米
。
6
安裝傳感器前(qián),管道必須進行清(qing)洗。沖掉管内的雜(zá)質,避免通流後堵(dǔ)塞傳感器。測量液(yè)體的管道必須充(chōng)滿被測液體💁,防止(zhǐ)氣泡的幹擾。
測量(liàng)氣體的管道爲防(fang)止儲積液的幹擾(rao)。安裝位置如☂️圖五(wǔ)🈲所示。高溫高壓下(xià)更換探頭體時,必(bì)須安全操作,做好(hǎo)高溫防護。降溫♌降(jiang)壓後在安全條件(jian)下方可更換探頭(tou)。
管道安裝
表 ( 二 ) 參(can)比條件下渦街流(liú)量傳感器工況流(liú)量範圍表
|
儀表口(kǒu)徑 (mm) |
液體 |
氣體 |
||
|
測量(liàng)範圍 (m3 /h) |
輸出頻率範(fan)圍 (Hz) |
測量範圍 (m3 /h) |
輸出(chu)頻率範圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協議 |
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協(xié)議 |
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