産品時(shi)間:2025-12-01
不鏽(xiu)鋼法蘭電磁流量(liang)計測量精度不受(shòu)流體密度、粘😍度💯、溫(wēn)度、壓力和電導率(lü)變化的影響,傳感(gǎn)器感應電壓信号(hào)與平均流速呈線(xiàn)性關系,因此測量(liàng)精度☁️高。測量管道(dao)内無阻流件,因此(ci)沒有附加的壓力(li)損失;測量管🛀🏻道内(nei)無可動部件,因♈此(ci)傳感器壽命極長(zhǎng)。由于感應電壓信(xin)号是在整個充滿(man)磁場的空間中🥰形(xíng)成的,是管❄️道🐇載面(mian)上的平均值,因此(cǐ)傳感器所需的直(zhi)管段較短,長度爲(wei)5倍的管道直徑。不(bú)鏽鋼電磁流🐅量計(jì)傳感器部分隻有(yǒu)内襯和電極與被(bei)測液體接觸,隻要(yào)
不鏽鋼電磁流量(liang)計 型号爲 :EMFM-W, 測量精度不受(shòu)流體密度、粘度、溫(wēn)度、壓力和電導率(lü)變化的影☀️響,傳感(gan)器感應電壓信号(hao)與平均流速呈線(xian)性關系,因此🛀測量(liàng)精度高。測量管道(dao)内無阻流件⭐,因此(cǐ)沒有附加的壓力(lì)🛀🏻損失;測量管道内(nèi)無可動部件,因此(cǐ)傳感器壽命極長(zhang)。由于感應電壓信(xìn)号是在整個充滿(man)磁場的空間中形(xíng)成的,是管道載面(miàn)上的🐪平均值,因此(cǐ)傳感器所需的直(zhí)管段較短,長度爲(wèi) 5 倍的管道直(zhi)徑。不鏽鋼電磁流(liú)量計傳感器部分(fèn)隻有内🏃♀️襯和電極(ji)與被測液體接觸(chù),隻要合理選擇電(diàn)極和😄内襯材料☎️,即(ji)可耐腐蝕和耐磨(mó)損。
不鏽鋼法蘭電(diàn)磁流量計
不(bú)鏽鋼電磁流量計(ji)
正确地選用(yòng)
:
選用什麽種(zhong)類的電磁流量計(ji)應根據被測流體(tǐ)介💃質的物理性🤞質(zhi)和化學性質來決(jué)定。由電磁流量計(jì)的工作原理可💋知(zhi),能選用電磁流量(liàng)計測量流量的⛹🏻♀️流(liu)體必須是導電的(de),嚴🤟格的說,除了高(gao)🆚溫流體之外,隻是(shi)電導🍓率大于
20us/cm
的任何流體都能(néng)選用相應的電磁(ci)流量計來測量流(liu)量,因♋爲非導電的(de)氣體、蒸汽、油類、丙(bing)酮等物質不能選(xuan)用電磁流量計來(lái)測📐量流量。傳感器(qì)口徑的确定
:
流量計使用流速(su)在
0.1-5m/s
範圍内,此(ci)時流量計口徑可(kě)選擇與用戶管道(dào)口徑*。
不鏽鋼(gāng)電磁流量計
電極、接地環材料(liao)的選擇:選擇電極(jí)材料時,要考慮被(bei)測介質的耐腐蝕(shi)性,一般要比工藝(yì)管道材料高一個(ge)等級。接地🥰環可選(xuǎn)擇與電極相同的(de)材料,也可選擇與(yu)👣工藝管道相同🔞的(de)材料作接地環。工(gōng)藝管道🈲爲金屬管(guan)道且内壁無絕緣(yuán)塗層時,可不選用(yòng)接地環。
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電極(ji)、接地環材料 |
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被測液體舉例 |
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316 不鏽鋼 |
不耐無機酸、有(yǒu)機酸、**化物的腐蝕(shí),用于非腐蝕性介(jie)質🌈 |
生活及工(gōng)業用水、污水、礦漿(jiāng)、糖漿 |
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含钼不(bú)鏽鋼 |
對溫度(du)<80℃各種濃度的酸及(ji)堿溶液具有強的(de)耐腐蝕㊙️性🌈 |
磷(lín)酸、燒酸 |
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OCr18Ni12Mo2Ti |
||
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钛(Ti) |
特别适用(yòng)于**離子存在的場(chang)合使用,能耐**化物(wù)(**化鈣✌️、**化鉀、**化铵👈、**化(hua)鈉)硫化物、堿液的(de)腐蝕 |
冷凍鹽(yan)水、海水、氨水雙氧(yang)水、乙酸 |
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钽(Ta) |
具有優良的耐(nài)腐蝕性,幾乎和玻(bo)璃相似,幾乎能耐(nai)一👉切化🏃♂️學介質(包(bāo)括沸點的鹽酸、硝(xiao)酸、王水、硫酸)的腐(fǔ)蝕。不耐堿、氫氟酸(suān)🛀🏻、氧化物及發煙硫(liú)酸的腐蝕。 |
鹽(yan)酸王水、硝酸、硫酸(suan) |
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鉑(Pt) |
幾乎(hū)适用于所有化學(xué)介質的腐蝕,但不(bu)适用于王水和铵(an)鹽🐪 |
濃硫酸、熱(rè)堿溶液 |
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襯裏(li) |
主要性能特(te)點 |
可測介質(zhì)舉例 |
注意事(shì)項 |
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四氟(PTEE) |
耐熱耐腐蝕性能(neng)優良、表面光滑、不(bu)易粘着 |
高滲(shen)透性介質,如氫氟(fu)酸、鹽酸、醋酸等。強(qiáng)腐蝕性介❄️質,如硫(liú)酸✔️、硝酸、電解質、燒(shāo)堿等。易結疤的介(jie)質。 |
可用于衛(wei)生要求的場,适用(yong)于高溫流體。溫度(du)範圍🌍爲(-30—+150℃)用于正壓(yā)管道 |
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橡膠 |
有*的彈性,耐磨(mo)性好,耐沖擊。耐一(yi)般弱腐蝕性介質(zhi)☔的腐蝕。 |
水、廢(fei)水、污水、纖維漿、礦(kuàng)漿、泥漿 |
廣泛(fàn)用于非腐蝕或磨(mo)損性介質的場合(he)。溫度範圍🌈-20—+80℃。用于正(zhèng)壓管道 |
不鏽(xiu)鋼電磁流量計 口徑與流量範(fàn)圍對照表: 不鏽鋼(gang)法蘭電磁流量計(jì)
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口徑mm |
流(liu)量範圍m3/h |
口徑(jing)mm |
流量範圍m3/h |
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φ15 |
0.0636~6.36 |
φ450 |
57.23 ~5722.65 |
|
φ20 |
0.11 ~12.01 |
φ500 |
70.65 ~7065.00 |
|
φ25 |
0.18 ~17.66 |
φ600 |
101.74 ~10173.6 |
|
φ40 |
0.45 ~45.22 |
φ700 |
138.47 ~13847.4 |
|
φ50 |
0.71 ~70.65 |
φ800 |
180.86 ~18086.4 |
|
φ65 |
1.19 ~119.4 |
φ900 |
228.91 ~22890.6 |
|
φ80 |
1.81 ~180.86 |
φ1000 |
406.94 ~40694.4 |
|
φ100 |
2.83 ~282.60 |
φ1200 |
553.90 ~55389.6 |
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φ150 |
6.36 ~635.85 |
φ1600 |
723.46 ~72345.6 |
|
φ200 |
11.3 ~1130.4 |
φ1800 |
915.62 ~91562.4 |
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φ250 |
17.66 ~176.25. |
φ2000 |
1130.4 ~113040.00 |
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φ300 |
25.43 ~2543.40 |
φ2200 |
1367.78 ~136778.4 |
|
φ350 |
34.62 ~3461.85 |
φ2400 |
1627.78 ~162777.6 |
|
φ400 |
45.22 ~4521.6 |
φ2600 |
1910.38 ~191037.6 |
實(shi)際zui高工作壓力必(bi)須小于流量計的(de)額定工作壓力。zui高(gāo)工作🔞溫㊙️度和zui低溫(wen)度必須符合流量(liang)計規定的溫度要(yào)求。确定是否有負(fu)壓情況存在。您可(kě)以根據🈲上表中✉️的(de)流量選擇相應的(de)電磁流量計,若所(suǒ)選擇的電磁流量(liàng)計的内💘徑與現在(zài)工藝管道的内徑(jing)不符,應進行縮✔️管(guan)或擴管。若管道進(jìn)行縮管,應考慮由(yóu)⭐于縮管引起的壓(yā)力損失是否🐆會影(yǐng)響工藝流程。從産(chǎn)品價格考慮,可以(yǐ)選擇較小口徑的(de)電磁流量計♻️,相對(dui)減少投資。測潔淨(jìng)水時,經濟流速時(shi) 1.5 - 3m/s ,測易結(jié)晶的溶液時,應适(shi)當地提高流速, 3 - 4m/s 爲宜,起到(dào)自清掃,防止粘附(fu)沉積等作用;測礦(kuàng)漿等磨 ◆ 耗性流體時,應适(shì)當降低流速, 1.0 - 2m/s 爲宜,以降低(dī)對内襯和電極地(dì)磨損。實際應用很(hěn)少超過 7m/s ,超過(guo) 10m/s 則更爲罕見(jiàn)。
不鏽鋼電磁(cí)流量計 的接(jie)線:
① 勵磁(cí)電纜可選用YZ中型(xing)橡套電纜,其長度(du)與信号電纜一樣(yang)
② 信号電(diàn)纜和其他動力電(dian)源電纜必須嚴格(gé)分開,不能敷設在(zài)同🤞一根管子内,不(bu)能平行敷設,不能(néng)絞合在一🐪起,應分(fèn)别單獨穿在鋼管(guan)内。
③ 信号(hào)電纜和勵磁電纜(lan)盡可能短,不能将(jiāng)多餘的電纜卷在(zai)一✌️起,應将多餘電(dian)纜剪掉,并重新焊(hàn)接頭,電✌️纜進入傳(chuán)✂️感器電氣接口時(shí),在端口處做成U型(xing),這樣可以防止雨(yu)水滲透到傳感器(qì)中。
④ 分體(ti)型電磁流量計勵(li)磁電纜和轉換器(qi)之間的連接用接(jiē)線完成,轉換器和(he)外部的連接同一(yi)體型電磁流量計(ji)。
分體型(xíng)電磁流量計的接(jie)線:
電磁(cí)
不鏽鋼(gang)電磁流量計 如何在管道上安(an)裝:
應安裝在(zai)水平管道較低處(chu)和垂直向上處,避(bi)免安裝在管道的(de)zui高點和垂直向下(xià)處;
應安(an)裝在管道上上升(shēng)處;
在開(kāi)口排放管道安裝(zhuāng),應安裝在管道的(de)較低處;
若管道落差超過(guo)5m時,在傳感器的下(xia)遊安裝排氣閥;
應在傳感(gan)器的下遊安裝控(kòng)制閥和切斷閥,而(ér)不應安裝在傳感(gan)器上遊;
傳感器不能安裝(zhuang)在泵的進出口處(chu),應安裝在泵的出(chu)口處;
在(zài)測量井内安裝流(liu)量計的方式
|
1 、入口 |
2 、溢流管 |
3 、入口栅 |
4 、清洗孔 |
|
5 、流量計 |
6 、短管 |
7 、出口 |
8 、排放閥 |
如(rú)何正确選擇安裝(zhuāng)節點:
正确地(dì)選擇安裝點和正(zheng)确安裝流量計都(dou)是非常🥰重要✌️的環(huan)☔節,若在安裝環節(jie)失誤,輕者影響測(ce)量精🐪度,重者會影(yǐng)響流量計的使用(yong)壽命,甚至會損壞(huài)流量計。
選擇(zé)安裝位置時需特(tè)别注意:
· 非測量電極的軸(zhóu)線必須近似于水(shuǐ)平方向;
· 測量管道内(nei)必須*充滿液體;
·
流量計前(qián)方zui少要有
5
*
D(D
爲流量計内徑(jing)
)
長度的直管(guǎn)段,後方zui少要有
3
*
D(D
爲流量計(ji)内徑
)
長度的(de)直管段;
·
流體(ti)的流動方向和流(liu)量計的箭頭方向(xiàng)*;
·
管道内要有(you)真空會損壞流量(liàng)計的内襯,需特别(bié)注㊙️意;
·
在流量(liang)計附近應無強電(diàn)磁場;
·
在流量(liang)計附近應有充裕(yù)的空間,以便安裝(zhuāng)和維護;
·
若測(ce)量管道有振動,在(zai)流量計的兩邊應(ying)有固定的支座測(ce)量不同介質的混(hun)合液體時混合點(diǎn)與流量計之間的(de)距離zui少要有
30×D(D
爲流量計内徑
)
長度爲方便今(jin)後流量計的清洗(xi)和維護,應安裝旁(pang)通🆚管💋道;
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