技術支持
您(nin)現在的位置：首頁(yè) > 技術支持 > PLC控制系(xì)統設計的一般步(bu)驟
PLC控制系統設計(ji)的一般步驟
發布(bù)日期：2025-12-01 浏覽次數：1233
PLC控(kong)制系統
設計的一(yi)般步驟：
1）分析被控(kong)對象——被控對象工(gong)藝工程、工作特點(diǎn)、功能進行分析；輸(shū)入輸出兩分析；構(gòu)成完整的功能表(biao)達🏃🏻♂️圖和控制♌流程(chéng)圖；确定PLC控㊙️制方案(àn)。
2）系統硬件配置
PLC機(ji)型選擇——按控制系(xì)統需求合理選擇(zé)，功能涵蓋使用要(yao)求，避免大馬拉小(xiao)車，品牌、價格、服務(wu)等因素都要考慮(lü)。
輸入/輸出（I/O）點數——I/O點(dian)數是PLC的一項重要(yao)指标。合理選擇I/O點(dian)數可以既滿足控(kong)制系統要求，又降(jiàng)低系統的成本。PLC的(de)I/O點數和種類應根(gēn)據被控對象的開(kai)關量、模拟量等輸(shu)入輸出設備的狀(zhuang)況來确定。考慮到(dào)以後的調整和發(fā)展，可以适當留出(chū)備用量（一般20%左右(yòu)）。
3）軟件設計
軟件設(shè)計包括系統初始(shǐ)化程序、主程序、子(zi)程序、中斷程🔴序、故(gu)障應急措施和輔(fu)助程序的設計等(děng)，小型開關量控制(zhì)系統一般隻⭕有主(zhu)程序。
首先應根據(ju)總體要求和控制(zhì)系統具體情況，确(què)定用戶程序⛷️的基(jī)本結構，畫出程序(xu)流程圖或開關量(liang)控制🤩系統的順序(xu)功能圖。它們是編(biān)程的主要依據，應(yīng)盡可能地準确和(hé)詳細。
較簡單的系(xi)統的梯形圖可以(yi)用經驗法設計，複(fu)雜的系🌍統一般用(yòng)順序控制設計法(fǎ)設計。畫出系統的(de)順序🐇功能圖後，根(gēn)據它設計出梯形(xing)圖程序。有的編程(chéng)軟件可以直接用(yong)順㊙️序功能圖語言(yán)來編程。
4）模拟調試(shi)
設計好用戶程序(xù)後，一般先作模拟(nǐ)調試。有的PLC廠家提(tí)供❄️了在⛷️計算機上(shang)運行，可以用來代(dai)替PLC硬件來調試用(yòng)戶程🈚序的仿真軟(ruǎn)件❌，例如西門子公(gong)司的與STEP 7編🏒程軟件(jian)配套的💜S7-PLCSIM仿真軟件(jiàn)、三菱公司的與SW3D5C-GPPW-C編(biān)程軟件♻️配套的SW3D5C-LLT-C仿(pang)真軟件。在仿真時(shí)按照系統功💔能的(de)要求，将某些輸入(ru)元件強制爲🧑🏾🤝🧑🏼ON或OFF，或(huò)改寫某些元件中(zhōng)的數據，監視系統(tong)功能是否能正确(que)實現。
如果有PLC的硬(ying)件，可用小開關和(hé)按鈕來模拟PLC實際(ji)的輸入信号，例如(rú)用它們發出操作(zuo)指令，如限位開關(guān)觸點的接通和斷(duan)開。通過輸出模塊(kuài)上各輸出位對應(ying)的發光二極管，觀(guān)察輸出信🥵号是滞(zhi)🌍滿足設計的♈要求(qiu)。
5）硬件調試與系統(tǒng)調試
在現場安裝(zhuāng)好控制屏後，接入(ru)外部的輸入元件(jiàn)和🧑🏾🤝🧑🏼執行機構。與控(kòng)制屏内的調試類(lèi)似，首先檢查控制(zhi)屏外的輸🛀🏻入信号(hào)是否能正确地送(sòng)到PLC的輸入端，PLC的輸(shū)出信💁号是否能正(zhèng)确操作控制屏外(wài)的執行機構🥰。完成(cheng)上述的調試後，将(jiang)PLC置于RUN狀态，運行用(yòng)戶程序，檢⁉️查控制(zhi)系統是否能滿足(zu)要求。
在調試過程(chéng)中将暴露出系統(tǒng)中可能存在的硬(yìng)件問題，以及梯形(xing)圖設計中的問題(ti)。發現問題後在現(xiàn)場加以解決，直到(dao)*符💚合要求。按系統(tǒng)驗收規程的要求(qiú)，對整個系統進行(hang)逐項驗收合格後(hòu)，交付使用。
6）整理技(jì)術文件
根據調試(shi)的終結果整理出(chu)完整的技術文件(jian)，并提供🈲給用戶，以(yǐ)便于今後系統的(de)維護與改進。技術(shù)文件應包括☎️：PLC的外(wai)部接線圖和其他(tā)電氣圖紙、PLC的編程(chéng)元件表，包括定時(shi)器、計數器的設定(dìng)值等、帶注釋的程(cheng)序和必要的總體(ti)🌈文字說明❌。
